波纹管截止阀，金飞来18年国内**品牌

波纹管截止阀
波纹管截止阀也叫波纹管密封截止阀，通过自动滚焊焊接，在流体介质和大气之间形成一个金属屏障，确保阀杆零泄漏的设计。
波纹管截止阀内部采用波纹管结构，不锈钢的波纹管下端焊接在阀杆上，以防止工艺流体浸蚀阀杆。另一端置于阀体和阀盖之间构成静密封。采用双重的密封设计若波纹管失效阀杆填料也会避免泄漏，波纹管焊于阀杆保持稳定的运行性能，避免由于阀塞振动引起阀杆振动。较适用于蒸汽、易燃、易爆、导热油、高纯度、有毒等介质的管路上。
波纹管截止阀产品特点：
1、产品结构合理、密封性能可靠、造型美观；
2、密封面堆焊Co基硬质合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用寿命长；
3、阀杆调质及表面氮化处理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；
4、直角式德标波纹管截止阀双重密封，性能更可靠；
5、阀杆升降位置指示，更直观；
6、零件材质，法兰和对焊编号尺寸可根据实际工况或用户要求合理选配，满足各种工程需要。
基本概述
概述：
特点（Features）：1、双层波纹管2、维修方便 3、波纹管密封阀杆
4、 双重密封5、 位置指示6、无升降手轮
用途（Selection of Possible Applications）:
1、工业　2、电站 3、废气净化厂　4、天然气 5、真空装置　6、氨
7、热水　8、冷冻系统 9、加热设备　10、蒸汽系统
Bb Os & Y型结构制造标准：GB12234 结构长度：GB12221 法兰标准：JB79 Flange:JB79对焊口标准：GB12224 Butt-welding:GB12224试验标准：GB13927 Test:GB13927
波纹管
在无菌流程工业领域中“波纹管阀与隔膜阀之间的竞争”由来已久。长期以来，隔膜阀以其结构简单，价格低廉和清洁消毒方便而占据了优势。
清空性能
当需要在水平管道中使用波纹管截止阀电动截止阀是一种比较新型的截止阀类别，它有着自身结构所*有的一些优越性，如开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。
配以多回转电动执行机构，可实现对介质的调节和严密切断。广泛适用于石油、化工、城市给排水等要求严格切断的工况，必须保证按照波纹管截止阀生产厂家规定的角度在水平管道中安装波纹管截止阀，否则在流程设备运行中，隔膜阀的清空会遇到一些问题，不能完全排出阀体中的介质。
但是，不同的隔膜阀类型、不同厂家生产的波纹管截止阀、不同公称流量的隔膜阀的安装倾斜角度是不同的，又往往给无菌流程设备的设计制造带来了很大的麻烦。在T型结构的波纹管截止阀中，这一清空阀体的问题表现得更加明显。
与波纹管截止阀相比，Vesta波纹管阀则不会出现这样的问题，无论Vesta波纹管截止阀的阀体是何种结构形式，在流程设备空载运行时都不会出现“死角”，从而保证严密地隔断管道。而且，它可按照不同的安装方式安装在无菌流程设备的管道系统中。
在医药制造业中，无菌流程设备由许多水平管道和垂直管道组成，在制药设备的设计中，由于管道位置和技术方面的原因，必须在特定的位置安装使用这种波纹管截止阀。例如，如果在垂直的管道中安装了波纹管截止阀，则须在同一水平面内经一个90°弯管的连接。而T型结构的隔膜阀的生产成本又很高，与不同阀体结构外形的隔膜阀相比，波纹管阀则在体积和外形上，与管道的连接安装更具优势。由于两类截止阀的结构类型不同，因此，在无菌流程设备设计的初期，就应选择好各个部位应选用哪种类型的截止阀。
在医药、食品和生物技术领域中的输出设备有着大量的需要消毒的阀类。而大型的阀类，例如Stericom系列的，在这种需要消毒的场合下几乎没有用武之地。因为，在这些流程设备中，要求输送的介质量越来越少，对于较少的流量，人们几乎无一例外地选择了隔膜阀。而新的波纹管阀有着较小的体积，可以与不同的管道直径配用，在这方面比隔膜阀更具优势。
利用比较
作为设备的使用者，在整个设备的使用周期内尽可能多地利用设备进行生产，也就是说：设备的利用率应尽可能的高。而设备的维护保养则表示设备必须得停止生产，而且还要投入一定的设备维护保养费用。波纹管阀一般都有磨损现象；在波纹管截止阀中，阀一旦出现磨损，经过一定的使用时间后必须更换波纹管，波纹管的使用寿命长短取决于相应的生产流程。一方面，流程设备中流通介质的腐蚀，管道清理和消毒时的温度，流程设备的工作压力以及流量等工作参数会影响隔膜使用寿命；另一方面隔膜式的截止阀开、关时隔膜的变形也是决定隔膜使用寿命的重要因素。
截止阀
大多数波纹管截止阀的损坏并不是因为生产过程中的使用，相反，是因为机械的挤压作用而损坏。虽然波
纹管截止阀的波纹管有着不同的弹性等级、有不同涂层、和不同的PTFE护板，但是，对于所有的波纹管截止阀都有从外部看不见的磨损（由内部介质引起的表面腐蚀和微粒附着）。因此，为了避免无菌流程生产因隔膜阀的损坏而被迫停产，在实践中通常是在规定的使用寿命期前更换波纹管。这样一来，无论是强制更换的波纹管数量，还是由此而产生维修费用，或者设备的停机时间，都比PTFE波纹管阀明显要多，而波纹管阀的另一个优点是：几乎可用于各种流程生产过程。
核心部件
Vesta波纹管阀的关键部件是TFM1705 PTFE制造的截止波纹管，它除了可以抵抗各种化学介质的腐蚀之外，TFM1705材料还
波纹管截止阀的特性：
1、双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效，阀杆填料也会避免泄漏,并符合国际密封标准
2、没有流体损失，降低能源损失，提高工厂设备安全
3、使用寿命长，减少维修次数，降低经营成本
4、坚固耐用的波纹管密封设计，保证阀杆的零泄漏，提供*维护的条件
5、气体介质阀座采用PTFE软密封材料提高本阀的密封性
6、耐高温≤425℃阀座采用锥面硬密封。达到气密性能零泄漏
常见规格
技术规范
结构形式 construction	BB-BG-OS&Y
驱动方式 operation	手动hand-operated
	气动 pneumatic
设计标准 design standard	DIN3356
结构长度 face to face dimension	DIN3202
连接法兰 flanged ends	DIN2543-2545
试验和检验 test&inspection	DIN3230
产品性能规范
公称压力(MPa)
nominal pressure	壳体试验压力(MPa)
shell test	密封试验压力(MPa)
sealing test	适用温度(℃)
suitable temp	适用介质
suitable madium
1.6	2.4	1.76	-20℃-450℃	水、蒸汽、油品等
water,steam,oil,etc.
2.5	3.75	2.75		
4.0	6.0	4.4		
主要零部件材质
序号NO.	名称part name	材质material
1	阀体body	GS-C25、CF8、CF3
2	阀瓣disc	2CR13、F304、F316
3	轴销hinge pin	F304、F316
4	波纹管组件bellows combination	F304、F316L
5	阀盖bonnet	GS-C25、CF8、CF3
6	填料packing	柔性石墨Flexible graphite、PTFE
7	压套gland	25#、F304、F316
8	定位片locator	25#、F304、F316
9	阀杆螺母stem nut	铜合金ZQA19-4
10	手轮hand wheel	碳钢carbon steel
11	并帽cap	25#
12	油杯oil cup	黄铜brass
13	六角螺母hexagon nut	ASTMA193 2H、A193-8、A193-8M
14	双头螺栓bolt	ASTMA193 B7、A193-B8、A193-B8M
15	垫片gasket	柔性石墨+不锈钢
flexible graphite+stainless steel、PTFE
16	阀杆stem	2Cr13、F304、F316
波纹管截止阀外形尺寸各连接尺寸
PN	DN	L	D	D1	D2	B	f	H	N-ф	H
1.6	15	130	95	65	45	16	2	191	4-14	6
	20	150	105	75	58	18	2	191	4-14	6
	25	160	115	85	68	18	2	197	4-14	8
	32	180	140	100	78	18	2	200	4-18	8
	40	200	150	110	88	18	3	218	4-18	13
	50	230	165	125	102	20	3	220	4-18	13
	65	290	185	145	122	20	3	238	4-18	16
	80	310	200	160	138	20	3	257	4-18	20
	100	350	220	180	158	20	3	340	4-18	25
	125	400	250	210	188	22	3	360	4-18	32
	150	480	285	240	212	22	3	390	8-22	40
	200	600	340	295	268	24	3	530	12-22	50
2.5	15	130	95	65	45	16	2	191	4-14	6
	20	150	105	75	58	18	2	191	4-14	6
	25	160	115	85	68	18	2	197	4-14	8
	32	180	140	100	78	18	2	200	4-18	8
	40	200	150	110	88	18	3	218	4-18	13
	50	230	165	125	102	20	3	220	4-18	13
	65	290	180	145	122	22	3	238	4-18	16
	80	310	200	160	138	24	3	257	4-18	20
	100	350	235	190	162	24	3	340	8-22	25
	125	400	270	220	188	26	3	360	8-26	32
	150	480	300	250	218	28	3	390	8-26	40
	200	600	360	310	278	30	3	530	12-26	50
4.0	15	130	95	65	45	16	2	191	4-14	6
	20	150	105	75	58	18	2	191	4-14	6
	25	160	115	85	68	18	2	197	4-14	8
	32	180	140	100	78	18	2	200	4-18	8
	40	200	150	110	88	18	3	218	4-18	13
	50	230	165	125	102	20	3	220	4-18	13
	65	290	185	145	122	22	3	238	4-18
16
	80	310	200	160	138	24	3	257	8-18	20
	100	350	235	190	162	24	3	340	8-22	25
	125	400	270	220	188	26	3	360	8-26	32
	150	480	300	250	218	28	3	390	8-26	40